鋅鋁合金壓鑄加工流程是從一個研發(fā)項目有了3D圖紙，客人有了新的項目后發(fā)到鋅合金壓鑄廠家評估報價，當客戶選擇好供應(yīng)商之后新的產(chǎn)品就這樣誕生了，接下來鋅合金壓鑄廠家就要對該產(chǎn)品進行加工處理了，當然不同的鋅鋁合金壓鑄加工處理流程是有所差別的。

鋅鋁合金壓鑄加工的大體過程有哪些？隨著鋅合金等鋅合金壓鑄產(chǎn)品在市場上應(yīng)用范圍的不斷擴大，在加工生產(chǎn)鋅合金壓鑄件時需要注意的問題也日漸增多，那么都需要注意哪些呢，下面我們簡單來看看吧：

合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴格的成分標準。鋅合金料是生產(chǎn)鑄件的保證。

采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。

新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少，水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過430℃，以避免鋁和鎂的損耗。

有條件的壓鑄廠較好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細屑應(yīng)單熔爐。      http://www.sqtmauto.com/